方形試劑瓶由PET原料經(jīng)注拉吹工藝加工而成,主要用于血清、培養(yǎng)液等溶液的儲存。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)瓶體表面白化現(xiàn)象,出現(xiàn)這一問題的原因是什么呢?
方形試劑瓶
方形試劑瓶白化現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是因為局部結(jié)晶過大,這種現(xiàn)象的產(chǎn)生有三個階段:瓶坯注塑時白化、瓶坯再加熱時表面結(jié)晶白化、拉伸吹塑時取向結(jié)晶白化。當(dāng)模具的冷卻效果很好時,可能形成規(guī)則或不規(guī)則的拋物線狀的霧狀結(jié)晶。這主要是由于各型腔注塑速度、壓力、溫度協(xié)調(diào)不一致的結(jié)果。高速、高壓注射時,熔料與澆口發(fā)生剪切,產(chǎn)生熱量,溶體流動好,迅速注滿型腔,并迅速得到冷卻。如果因為注塑壓力小、注塑速度低,一級注射未能注滿型腔,則一級注射的料流前鋒會因為與模壁接觸不好而使溫度降不到玻璃化溫度一下,從而形成大量晶核;在與二級注射的料流會合時,會吸收二級注射料流的熱量而結(jié)晶霧化,形狀為規(guī)則的或不規(guī)則的拋物面,且拋物面的厚度有大有小。
再加熱階段方形試劑瓶坯在相應(yīng)部位易產(chǎn)生塊狀結(jié)晶。另外由于瓶坯在加熱時內(nèi)外溫升不一樣,外高內(nèi)低,易使表面溫度過高而結(jié)晶成霧狀白化。在拉伸吹塑階段,由于拉伸太快或冷拉伸,而形成拉伸結(jié)晶白化。
方形試劑瓶白化現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要為以上幾個方面,在實際的生產(chǎn)過程中,可以通過調(diào)節(jié)注射速度,適當(dāng)提高熔料溫度,消除拋物線形狀的白化。再加熱階段,可采用能使內(nèi)外溫升相差不大的加熱方法,必要時用射頻加熱,并縮短加熱時間,可降低結(jié)晶白化的可能性。對由拉伸引起的結(jié)晶可適當(dāng)降低拉伸速度來避免。